En la construcción, el rendimiento a largo plazo de los selladores es un elemento esencial para la durabilidad de sus proyectos.
Los edificios tienen que ser capaces de soportar los elementos, año tras año. Es esencial especificar los materiales adecuados, y eso incluye los selladores.
Con tantas soluciones en el mercado y tantos productos químicos diferentes entre los que elegir, saber cuál usar puede ser difícil. Entonces, ¿cómo elegir soluciones que duren la prueba del tiempo?
En 1983 iniciamos una prueba de 30 años para evaluar la durabilidad a largo plazo de una variedad de tipos de selladores y determinar cuál era el que mejor funcionaba.
Esto es lo que pasó.
La prueba se preparó para incluir una serie de escenarios del mundo real.
Como parte de este proceso, aplicamos una serie de selladores diferentes a paneles de vidrio y aluminio pintado. A continuación, los supervisamos durante las tres décadas siguientes para comprobar diversos criterios de rendimiento, como el aspecto, la flexibilidad, la dureza y la adherencia.
El lugar de la prueba estaba situado en Miami, Florida, en los campos de exposición operados por el grupo Atlas Weathering Service - South Florida Test Service (SFTS).
Se trataba de un clima excelente para realizar el ensayo, ya que se trata de una zona rural con un clima que ofrece todos los desafíos que se espera que los selladores soporten, como los altos niveles de radiación ultravioleta, la humedad y la temperatura en un entorno subtropical.
El conjunto de prueba consistía en una serie de piezas de vidrio y aluminio pintado de 12 por 12 pulgadas colocadas en canales de aluminio fijados para crear un marco de soporte.
Cada conjunto de ensayo estaba formado por tres paneles de vidrio o aluminio pintado con dos juntas horizontales en el plano. Las dos juntas de cada conjunto de ensayo se rellenaron con el sellador de juntas y luego se montaron en los bastidores de exposición al aire libre en el lugar de ensayo. Cabe destacar que no se utilizaron imprimaciones en el estudio.
Los selladores utilizados eran productos comerciales vendidos en 1983 y comercializados para su uso en aplicaciones de construcción, y eran una mezcla de silicona y productos químicos alternativos.
Para determinar el ODR (Overall Durability Ranking) sólo se evaluaron las características de rendimiento, en las que no se incluyeron el aspecto visual ni las condiciones superficiales de la superficie.
Las cinco propiedades que se consideraron necesarias y se probaron para que un producto fuera capaz de soportar la intemperie a largo plazo para su uso en aplicaciones de construcción de edificios fueron:
Después de 30 años, hubo un claro ganador: ¡la silicona!
Los sellantes de silicona se clasificaron mejor que los productos químicos alternativos en la mayoría de los criterios mencionados.
Los sellantes de silicona se situaron por encima de los sellantes de poliuretano y terpolímeros acrílicos en cuanto a la durabilidad a la intemperie en este lugar de ensayo y fueron los que mejor se comportaron en cuanto a flexibilidad y dureza.
Con una excepción, la silicona fue la que mostró el menor porcentaje de cambio en la dureza, lo que demuestra que es un material versátil y ventajoso frente a otras opciones.
La prueba demostró que a menudo eran más fuertes, más flexibles y más resistentes a las condiciones climáticas extremas, lo que los convierte en la elección obvia para la mayoría de los proyectos de construcción que necesitan rendir y durar mucho en el futuro.
Lea el documento de prueba completo aquí
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